ALC板常见缺陷及处理办法
1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。
2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前***核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用专用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，100厚砂加气混凝土墙板安装，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
5、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。
ALC板材安装完成后的保护措施有哪些？
首先，水电专业的管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
其次，预埋的埋件应加强保护，不得、破坏。
同时，运料车应平稳行驶，防止碰撞墙体角部，导致墙体缺棱掉角。
然后，水电专业必须与土建专业积极配合，避免后剔凿墙体。
还要注意，翻拆架子时要小心，防止损坏已安装好的墙面，并应及时采取保护措施，青岛砂加气混凝土墙板安装，防止因工序，穿插造成污染和损坏。
不能忘，板材宜采用专用工具平稳装卸，吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙带兜底起吊，严禁使用钢丝绳吊装，运输过程中宜侧立竖直堆放，多块打包捆扎牢固，尽量不采用平放。
之后，运输蒸压加气混凝土板的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎措施，装配式砂加气混凝土墙板安装，装卸要避免碰撞。
对于安装时，板材堆放于室内或不受雨雪影响的场所；露天堆放时地面应平整无积水，不得直接接触地面堆放，并宜靠近施工现场，以减少对此搬运.
后，材料进场后应按品种规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不超过2m。7.10板块下部设置垫木，垫木长约900mm，截面尺寸100x100mm，建筑用砂加气混凝土墙板安装，每点设置两根，设置点距板边不超过L/5(约600mm)，应分层设置垫木，每层高度不超过1m。
ALC板具有科学合理的节点设计和安装方法，它在保证节点强度的基础上确保墙体在平面外稳定性、安全性的同时，在平面内通过墙板具有的可转动性，使墙体在平面内具有适应较大水平位移的随动性。
alc板的特性：这样可以保证建筑物维护结构在大风或力作用下不会发生大的损坏，具有较强的抗震性能。在1：1的模拟试验中，经过烈度为10.5度（1.2g）试验后，测试建筑模型全部板材无一断裂，120个ALC板安装节点无一损坏。
ALC板已在1000多项国内外建筑工程中用作内外墙板、屋面板等使用。蒸压轻质加气混凝土是以硅砂、水泥、生石灰、石膏为原料，用为发泡剂，经一系列工艺过程（配料、配筋、发泡、切割）后经高温、高压蒸汽养护获得的多孔硅酸盐制品。有别于以粉煤灰为原料的传统加气混凝土。
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