GRC构件是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。它的突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度，以及较好的韧性。这种材料尤其适合制作装饰造型和用来表现强烈的质感。接下来创艺小编就来带各位了解一下GRC构件的优点有哪些。
GRC构件的优点如下：
1. 可塑性较强：可根据客户和设计师的不同需求，进行任意的艺术造型。
2. 质量轻、强度高，大大超过国际标准要求。
3. 超薄技术、较大尺寸：GRC板薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。
4. 色彩丰富、造型多样：可以根据客户的需求做成各种不同颜色、不同造型的艺术效果。
5. 质感较好、可做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。
6. 环保、无辐射：GRC构件属于可再生材料。
7. 防火、防水性能较好： GRC原材料全部为不燃材料，且在水中长期浸泡时，GRC材料的形状及安全性系数变化很小，结构和性能均不发生变化。
8. 抗污、不变形、耐久性强：GRC材料干湿变形小于0.123%，GRC具有的耐久性，不怕紫外线照射，经得起风吹日晒雨淋，耐候性远远高于一般的建筑材料。
9. 隔音性能、抗震性能好：GRC构件可以达到良好的隔音吸音效果。加之其质量轻，强度高，相对于其他材料来说，GRC构件抵抗冲击能力更强。
10. 工期短、维护方便、易更换：安装方法简便，有利于现场施工，从而缩短工期。
陶粒用量对混凝土的影响
力学性能。轻骨料经过高温的煅烧，表面活性较强，在与水泥接触时，发生化学反应，加固接触面，防潮轻质空心隔墙板施工，同时陶粒表面粗糙多孔，与水泥石的接触面积较大，彼此之间的咬合力也更能提高界面的粘结力。
陶粒混凝土
混合骨料混凝土是在原有混凝土基础上进行改良，工业厂房轻质空心隔墙板施工，用一部分轻骨料代替原有旧骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土轴心受压应力－应变时发现，当陶粒体积分数占总骨料的20%时，混凝土的抗压强度是，当陶粒体积分数占总骨料60%时，混凝土的抗压强强度达到，从以上实验数据可以知道，普通骨料和轻骨料之间存在合理的容积率大致在50%～ 60%，其工作性能和力学性能可以达到。随着陶粒用量在一定范围内的提升，陶粒混凝土密度下降，保温隔热性能得到提升，但超出一定范围，其力学性能下降较快，并且出现骨料上浮的现象，影响混凝土的运输和泵送。
在进一步研究混合骨料混凝土力学性能影响时，图2 是陶粒不同取代率的混凝土抗压强度，由图2 可知，抗压、抗折强度在陶粒用量小于50%时，次轻混凝土的抗压强度变化基本平稳; 当陶粒用量大于50%后，次轻混凝土的强度随着陶粒用量的增加而不断减少，在40% ～ 50%处混凝土抗压强度下降幅度较大。由此可见，陶粒用量在40%时，混合骨料混凝土在保持较低密度的同时，力学性能，陶粒是一种圆形或椭圆形的球体，该形态使水泥砂浆能够均匀包覆在陶粒表面，在承受外部荷载的时候，陶粒受力较为均匀，较少出现应力集中的现象，提高了混凝土的力学性能，并且在振动成型的时，颗粒之间的摩擦较小，紧密排列，形成较为紧密的均质结构。
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